pvc挤出在使用的过程中，随着时间的推移，所有聚合物都会不同程度地分解，VC会渗出增塑剂材料，在制造时向PVC中添加增塑剂以提高柔软性，增塑剂从管材中慢慢流出时，不仅难以弯曲，而且增塑剂分子不足，残留很多波纹，发生开裂，除此之外，还有很多因素会导致pvc挤出发脆，今天就简单给大家分析一下原因：
1、pvc挤出填料过多：采用超细轻质活化碳酸钙、甚至是纳米级碳酸钙、其不仅起到增加刚性和填充的作用，而且还具有改性的作用，但是其填加量并不是无限度的，其比例应该加以控制，由于配方组份的原因，可以增加填料，在pvc挤出中常用的填料为碳酸钙。
2、稳定剂过多或过少：稳定剂的作用是抑制降解，或与释放出的氯化氢反应以及防止聚氯乙烯加工时变色。稳定剂根据种类不同用量也不同，用量过多会推迟物料的塑化时间从而使物料出口模时还欠塑化，其配方体系中各分子之间没有完全溶合，其分子间结构不牢固造成。
3、外润滑剂用量过多：外润滑剂与树脂相溶性较低，能够促进树脂粒子间的滑动，从而减少摩擦热量并推迟熔化过程，润滑剂的这种作用在加工过程早期是较大的。
4、紫外线照射：白色的PVC管材(为了用水加热)在暴露于来自太阳的紫外线下会破裂。这样就不适合在旗杆和屋顶等无法掩埋的室外使用。随着时间的推移，紫外线照射会被聚合物分解，材料柔软性降低，导致分裂、破裂。
5、化学暴露：PVC管材因化学暴露而变脆，作为聚合物，化学物质对管材的组成有化学反应的影响，塑料分子之间的结合松弛，增塑剂加快流出管道的速度，排水管暴露在大量的化学物质(例如液体排水管堵塞清除剂)下，会变脆。
6、低温：温度下降，PVC管材越来越脆。长时间暴露在冻结温度下，会变脆容易破裂，PVC不适合安装在寒冷的环境中，请避免水在管道内冻结，这次直接导致管道破裂。
